Mặt dấu SiC cho DGS

Trong môi trường có nguy cơ cao của máy nén ly tâm và máy tua-bin quay, Mặt bịt SiC dành cho DGS là điểm hỏng hóc nghiêm trọng nhất. Phớt khí khô (DGS) đã cách mạng hóa việc bịt kín công nghiệp bằng cách cung cấp giải pháp ít rò rỉ, không chứa dầu. Trọng tâm của các hệ thống này là Mặt đệm bằng Silicon Carbide (SiC). Được thiết kế cho các môi trường khắc nghiệt, vòng SiC của chúng tôi mang lại tính toàn vẹn về mặt cơ học và độ ổn định nhiệt cần thiết để duy trì hoạt động quan trọng của nhiệm vụ mà không bị gián đoạn.

1. Khoa học về nguyên lý làm kín khí khô (DGS)

Mặt bịt SiC dành cho DGS là một phớt cơ khí mặt cuối, không tiếp xúc, dựa vào một màng khí mỏng để tách các bề mặt bịt kín. Công nghệ này loại bỏ sự cần thiết của hệ thống bôi trơn dầu phức tạp, giảm cả tác động đến môi trường và chi phí bảo trì.

Phép thuật vận hành xảy ra thông qua lực nâng thủy động lực. Mặt phốt quay (thường được làm bằng SiC) được khắc chính xác bằng các rãnh thủy động cực nhỏ—thường có dạng xoắn ốc, hình chữ “T” hoặc “U”. Khi trục quay với tốc độ cao, các rãnh này hút khí xử lý hoặc khí đệm vào bên trong, nén nó.

Việc nén này tạo ra một "đệm khí" áp suất cao tạo ra lực mở, duy trì khoảng cách ổn định khoảng 3 đến 5 micron giữa các mặt tĩnh và mặt quay. Do không có tiếp xúc vật lý trong quá trình vận hành nên ma sát và mài mòn gần như bằng không. Tuy nhiên, vật liệu phải có khả năng sống sót sau khi "chạm" trong quá trình khởi động và tắt máy, cũng như chống lại lực ly tâm cực lớn khi quay tốc độ cao.

2. Thông số và ưu điểm của vật liệu cacbua silic (SiC)

Mặc dù tồn tại nhiều loại vật liệu khác nhau, cacbua silic thiêu kết (SSiC) là chuẩn mực công nghiệp cho các ứng dụng DGS nhờ sự kết hợp độc đáo giữa độ cứng, độ dẫn nhiệt và độ trơ hóa học.

Mặt dấu SiC dành cho DGS của chúng tôi được sản xuất để đáp ứng tiêu chuẩn API 617 và API 692 khắt khe nhất.

Ưu điểm vật liệu chính

Độ ổn định nhiệt cực cao:SiC có hệ số giãn nở nhiệt rất thấp. Điều này đảm bảo rằng bề mặt bịt kín vẫn phẳng hoàn hảo ngay cả khi tiếp xúc với những biến động nhiệt độ nhanh thường gặp ở trạng thái máy nén nhất thời.

Khả năng chống ăn mòn vượt trội:Các vòng SSiC của chúng tôi có tính trơ về mặt hóa học trên toàn bộ thang đo pH (0-14). Chúng miễn nhiễm với tác động của "khí chua", carbon dioxide và các hydrocacbon mạnh khác.

Khả năng PV cao:Giới hạn "Vận tốc áp suất" (PV) cao của SiC cho phép hoạt động ở tốc độ ngoại vi vượt quá 150 m/s và áp suất trên 100bar.

Hoàn thiện bề mặt chính xác:Chúng tôi sử dụng công nghệ mài kim cương tiên tiến để đạt được độ hoàn thiện như gương (Ra < 0,05μm), cung cấp lớp nền hoàn hảo cho các rãnh thủy động được khắc bằng laze.

3. Ứng dụng quan trọng

Mặt dấu SiC dành cho DGS của chúng tôi là sự lựa chọn đáng tin cậy cho các nhà khai thác toàn cầu trong các lĩnh vực sau:

Dầu Khí (Thượng nguồn & Trung nguồn):Cần thiết cho máy nén đường ống khí đốt tự nhiên áp suất cao, bệ phun lại ngoài khơi và xử lý LNG.

Lọc hóa dầu:Được sử dụng trong quá trình tổng hợp ethylene, metanol và amoniac, nơi rò rỉ khí có thể dẫn đến rủi ro thảm khốc về an toàn hoặc hậu quả về môi trường.

Phát điện:Được tích hợp vào tua bin khí và tua bin hơi nước để mang lại khả năng bịt kín đáng tin cậy cho khí đệm và khí làm mát.

Nền kinh tế hydro:Khi ngành công nghiệp chuyển sang sử dụng năng lượng xanh, các vòng SiC của chúng tôi được tối ưu hóa để nén hydro áp suất cao, trong đó kích thước phân tử nhỏ đòi hỏi độ phẳng và tính toàn vẹn của bề mặt ở mức cao nhất.