Chất nhạy cảm với SiC Epi-wafer

Các chất nhạy cảm epi-wafer Semicorex SiC được làm từ than chì phủ SiC được thiết kế để mang lại sự đồng nhất về nhiệt và độ ổn định hóa học đặc biệt trong các quá trình tăng trưởng epiticular ở nhiệt độ cao. Semicorex cam kết cung cấp các sản phẩm chất lượng cao nhất và dịch vụ tốt nhất cho khách hàng trên toàn thế giới. Với chuyên môn kỹ thuật vững vàng và khả năng sản xuất đáng tin cậy, chúng tôi giúp các đối tác toàn cầu đạt được hiệu suất ổn định và giá trị lâu dài.*

Gửi yêu cầu

Mô tả Sản phẩm

Bạn không thể sản xuất Chất bán dẫn Khoảng cách rộng (WBG)—cần thiết cho cuộc cách mạng Xe điện (EV) và 5G—mà không thiết lập các đặc tính vật liệu lý tưởng thông qua quá trình tăng trưởng epiticular. Chất nhạy cảm Epi-Wafer Semicorex SiC đã được thiết kế để sử dụng làm nền tảng (nhiệt/cấu trúc) cho SiC và GaN epit Wafer. Sự kết hợp củathan chì đẳng tĩnh(độ dẫn nhiệt tuyệt vời) với Silicon Carbide lắng đọng hơi hóa học (CVD) (kháng hóa chất cực cao) đạt được bộ quy trình cho phép đạt năng suất và độ lặp lại cao nhất có thể.

Kỹ thuật môi trường nhiệt "hoàn hảo"

Để đạt được nhiệt độ tăng trưởng epiticular thích hợp (trên 1.500°C) trong bầu không khí bão hòa các khí tiền chất phản ứng và ăn mòn, chất mang than chì thông thường sẽ bị phân hủy khi tiếp xúc và do đó làm nhiễm bẩn tấm bán dẫn. Tuy nhiên, Chất nhạy cảm Epi-Wafer SiC do Semicorex phát triển đã đạt được giải pháp thông qua tích hợp vật liệu tiên tiến để cung cấp cho quy trình epit Wax một nền tảng ổn định trong hàng nghìn giờ xử lý.

1. Tính đồng nhất nhiệt vượt trội

Vai trò chính của chất nhạy cảm là hoạt động như một chất truyền nhiệt. Lõi than chì đẳng tĩnh có độ tinh khiết cao của chúng tôi cung cấp một trường nhiệt đồng đều trên toàn bộ bề mặt wafer. Điều này giảm thiểu các “điểm nóng” gây ra sự thay đổi về độ dày lớp epi và nồng độ pha tạp. Trong thế giới điện tử công suất, nơi tính nhất quán của RDS(bật) là quan trọng nhất, các bộ cảm biến của chúng tôi mang lại độ chính xác về nhiệt cần thiết để đạt được độ đồng nhất dưới micron.

2. Đóng gói CVD SiC kín

Chúng tôi sử dụng quy trình CVD hiện đại để áp dụng lớp phủ Silicon Carbide dày đặc, siêu tinh khiết. Lớp này không chỉ là lớp phủ; nó là một con dấu kín.

Ngăn chặn hạt: Lớp phủ ngăn không cho chất nền than chì bị "bụi bụi" hoặc thải ra các tạp chất như Boron hoặc kim loại vào buồng phản ứng.

Độ trơ hóa học: Của chúng tôilớp phủ SiCkhông thấm vào sự ăn mòn của H2, HCl và amoniac (NH3), thường gặp trong lò phản ứng MOCVD và SiC Epitaxy.

3. Kết hợp CTE chính xác

Một trong những điểm hư hỏng phổ biến nhất trong phần cứng được phủ là sự phân tách do chu trình nhiệt. Chúng tôi đặc biệt chọn các loại than chì có Hệ số giãn nở nhiệt (CTE) được đồng bộ hóa hoàn hảo vớilớp phủ SiC. "Sự hài hòa khi mở rộng" này cho phép Bộ cảm ứng SiC Epi-Wafer chịu được chu kỳ tăng và giảm tốc nhanh chóng mà không bị nứt hoặc bong tróc, kéo dài tuổi thọ sử dụng của thành phần lên tới 300% so với các giải pháp thay thế tiêu chuẩn ngành.

Tối ưu hóa cho nền tảng lò phản ứng toàn cầu

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có nhiều kinh nghiệm thiết kế các thiết bị cảm biến cho cả cấu hình lò phản ứng ngang và dọc. Chúng tôi cung cấp các giải pháp thay thế và thiết kế tùy chỉnh cho các hệ thống OEM hàng đầu trong ngành (bao gồm các nền tảng AIXTRON, Veeco và Tokyo Electron).

Cho dù bạn đang chạy lò phản ứng hành tinh hay công cụ tấm bán dẫn đơn, các bộ phận nhạy cảm của chúng tôi đều được tối ưu hóa cho:

Động lực dòng khí:Các túi được gia công chính xác để đảm bảo dòng chảy tầng qua tấm bán dẫn.

Xoay wafer:Tỷ lệ trọng lượng trên ma sát được tối ưu hóa để quay ổn định, tốc độ cao trong quá trình tăng trưởng.

Xử lý tự động:Các cạnh được gia cố để chịu được áp lực cơ học khi truyền wafer bằng robot.