SIC Carrier cho ICP

Được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu không khoan nhượng của các công cụ ETCH và các công cụ ký gửi hiện đại, ICP), chất mang than chì được tạo ra cho ICP mang lại sự cân bằng hiếm có của khả năng phục hồi plasma, độ chính xác nhiệt và độ ổn định cơ học. Tại lõi của nó là một chất nền than chì độc quyền, nhỏ, có định hướng tinh thể được kiểm soát chặt chẽ để tạo ra hành vi dị hướng phi thường: trong độ dẫn nhiệt mặt phẳng vượt xa các lớp đẳng hướng thông thường, trong khi đường dẫn xuyên không được kiểm duyệt để ngăn chặn các điểm nóng bên cạnh. Quản lý luồng nhiệt định hướng này đảm bảo rằng mỗi lần chết trên một chiếc wafer 150mm đến 300mm đều trải qua sự tăng cường nhiệt độ đồng đều và trạng thái cân bằng trạng thái ổn định, chuyển trực tiếp thành các phân phối quan trọng chéo (CD) và năng suất thiết bị cao hơn.

Được bao bọc xung quanh than chì cực kỳ cực kỳ này là một lớp silicon phù hợp với các lớp co - được đặt ra trong một lò CVD nhiệt độ cao. Lớp phủ SIC, về mặt trường hợp có độ trễ lên tới 2.000 ° C và tự hào về độ xốp vi mô dưới 0,1%, hình thành một lá chắn không thấm nước chống lại các gốc flo, clo và brom phổ biến trong các hóa chất ICP mật độ cao. Thử nghiệm độ bền lâu dài trong CF₄/O₂, Cl₂/Bcl₃ và HBR/HBR plasma đã chứng minh tỷ lệ xói mòn dưới 0,3mper100hours, mở rộng tuổi thọ của dịch vụ vận chuyển vượt xa các chỉ tiêu của ngành và giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động phòng ngừa.

Độ chính xác kích thước không kém phần khó chịu: Độ phẳng bề mặt được điều khiển trong phạm vi ± 5 trên toàn bộ khu vực bỏ túi, trong khi các tính năng loại trừ cạnh được tạo ra để bảo vệ chu vi wafer khỏi vi mô. Khả năng chịu đựng chặt chẽ, cùng với lớp phủ SIC Lớp phủ gần -diamond, chống lại sự tạo ra hạt dưới kẹp cơ học và chu kỳ tĩnh điện, bảo vệ các quá trình nút dưới 10NM khỏi ô nhiễm khuyết tật giết người. Đối với các lò phản ứng ICP công suất cao, bộ tạo điện trở điện điện thấp (<40 Tiết · m) thúc đẩy sự ổn định mặt phẳng RF RF nhanh, giảm thiểu các dao động điện áp vỏ bọc có thể làm xói mòn các cấu hình phát quang hoặc gây ra vi mô.

Mỗi loạt các chất mang dấu chấm phẩy đều trải qua ánh xạ toàn diện của Raman để xác minh sự liên kết tinh thể học than chì, phân mục chéo SEM để xác nhận tính toàn vẹn của lớp SIC và phân tích GAS còn lại để chứng nhận ngưỡng tạp chất cấp độ PPM. Bởi vì chúng tôi nhấn mạnh vào việc sản xuất LOT micro (ít hơn 20 mảnh mỗi lần chạy), các biểu đồ kiểm soát quy trình thống kê vẫn đặc biệt chặt chẽ, cho phép chúng tôi đảm bảo khả năng tái lập của wafer để có khả năng tái tạo mà các nhà cung cấp thị trường khối lượng đơn giản không thể khớp. Hình học tùy chỉnh, độ sâu bỏ túi và các kênh làm mát mặt sau có sẵn với thời gian khách hàng tiềm năng ngắn tới ba tuần, trao quyền cho các OEM thiết bị và FAB -mốc cao để tối ưu hóa công thức nấu ăn mà không cần thiết kế lại toàn bộ ngăn xếp phần cứng.

Bằng cách hợp nhất than chì dị hướng của thế giới với một bộ giáp sic ẩn dật, chất mang sic semicorex cho ICP cung cấp FABs với một nền tảng tồn tại lâu dài, gây ô nhiễm và nhiệt độ nhiệt độ nhiệt độ không chỉ chịu được môi trường plasma khắc nghiệt nhất. Đối với các nhà sản xuất thiết bị phấn đấu hướng tới các đường dây line, hồ sơ dốc hơn và chi phí sở hữu thấp hơn, đó là nhà cung cấp được lựa chọn trong đó mỗi micron, mỗi wafer và mỗi giờ thời gian hoạt động.