Chucks alumina xốp

Chucks semicorex porous alumina được xây dựng có mục đích cho các tấm wafer tinh tế nhất. Thiết kế xốp của họ cung cấp sự đảm bảo phân phối chân không nhất quán trên bề mặt chuck, đảm bảo giảm căng thẳng cục bộ và AIDS trong việc ngăn chặn sự sứt mẻ và vỡ cạnh. Kẹp cơ học (rắn hay nói cách khác) không hiệu quả như mạng lưới vi mô thậm chí còn giữ các tấm wafer tinh tế mà không bị căng thẳng quá mức trong khi cũng sửa chữa wafer một cách an toàn, vì cấu trúc micropious ngăn ngừa hao mòn và cung cấp giữ nhẹ. Nhu cầu hấp phụ đồng nhất trên toàn bộ bề mặt Chuck đặc biệt quan trọng đối với các tấm wafer lớn hơn và mỏng hơn có thể chịu được ít căng thẳng hơn trong quá trình xử lý tự động và trong khi thực hiện các bước xử lý độ chính xác cao.

Được tối ưu hóa cho độ xốp 35-40%, Chuck phát triển một mạng lưới các lỗ chân lông liên kết với nhau để sơ tán không khí trong khi cung cấp đủ sức mạnh cơ học để giữ wafer tại chỗ chống lại các lực xử lý. Điều này có nghĩa là lực giữ chân không vẫn ổn định trong khi di chuyển các tấm wafer, ngay cả liên tiếp, trong khi thực hiện một chuỗi quy trình phức tạp. Sự hấp phụ trong mạng vi mô cung cấp sự ổn định hơn so với thông qua chỉ đơn giản là tạo ra sự khác biệt về áp suất trong hệ thống chân không.

Alumina màu đen (al₂o₃), bản thân nó là vật liệu cuối cùng vì nó cứng, chống mài mòn và trơ hóa học. Nó sẽ không làm suy giảm bất kỳ bề mặt đáng kể nào và không bị ảnh hưởng thông qua các chu kỳ lặp đi lặp lại của wafer (vị trí/ hấp phụ/ làm mát). Màu đenAluminalà ổn định kích thước, do đó sẽ không thay đổi mặc dù sự thay đổi nhiệt độ xảy ra tự nhiên trong quá trình (sưởi ấm và làm mát) hoặc trong môi trường.

Kháng hóa chất là một lợi thế quan trọng khác của alumina đen. Chuck có thể hoạt động trong môi trường làm sạch mạnh mẽ, plasma và khắc mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của nó. Sự trơ của nó ngăn ngừa ô nhiễm bề mặt wafer, đảm bảo độ tinh khiết và tuân thủ các tiêu chuẩn phòng sạch.

Cấu trúc micropious cũng cung cấp một bề mặt hỗ trợ làm giảm nồng độ căng thẳng trên các tấm wafer mỏng và giòn. Song song với độ phẳng bề mặt chính xác và hoàn thiện bề mặt mịn, các mucks aluma xốp sẽ giảm thiểu sự xuất hiện của các cracks và vết trầy xước có thể làm tổn hại đến tính toàn vẹn của wafer.

Alumina gốmCó độ cứng tuyệt vời, cường độ cơ học cao, hệ số mở rộng nhiệt thấp và độ ổn định nhiệt tuyệt vời làm cho nó trở thành một vật liệu thực tế cho một ứng dụng bán dẫn chính xác. Ngoài ra, sự trơ hóa hóa học của nó có nghĩa là nó có thể chịu được axit, kiềm và huyết tương, trong khi các đặc tính chống mài mòn đảm bảo độ bền, những lợi thế này làm cho alumina trở thành vật liệu được lựa chọn cho các mucks chân không vi mô và cung cấp cả độ tin cậy và dự đoán hiệu suất.

Tóm lại, các mucks alumina xốp được thiết kế để cung cấp khả năng xử lý wafer đồng đều và có thể sống sót. Cấu trúc alumina màu đen micropious của nó cung cấp thậm chí sự hấp phụ chân không (tính đồng nhất) trong khi giảm thiểu căng thẳng cơ học và giảm thiệt hại wafer. Là một mâm cặp, độ xốp đáng kể và tối ưu cùng với các tính chất nhiệt, cơ học và hóa học nổi bật, giúp tối ưu hóa an toàn, giá trị và độ tin cậy của hoạt động trong điều kiện chế tạo khắc nghiệt. Sự kết hợp tuyệt vời của khả năng xử lý mạnh mẽ, đồng nhất và an toàn mà các mucks alumina xốp có thể cung cấp cho các nhà sản xuất chỉ đơn giản là hiếm và độc đáo.