Khuôn than chì thủy tinh uốn nóng

Do cấu trúc tinh thể độc đáo, Khuôn than chì thủy tinh uốn nóng Semicorex sở hữu một loạt các đặc tính đặc biệt, bao gồm khả năng chịu nhiệt độ cao, tính dẫn nhiệt, tính dẫn điện, khả năng chống sốc đặc biệt, độ bôi trơn, độ ổn định hóa học tốt và khả năng chống ăn mòn.

1. Khả năng chịu nhiệt độ cao:than chìcó điểm nóng chảy cực cao, 3850±50 độ C trong chân không. Không giống như các vật liệu chịu nhiệt độ cao điển hình, than chì không mềm khi nhiệt độ tăng; trên thực tế, sức mạnh của nó tăng lên.

2. Độ dẫn nhiệt và điện: Than chì có tính dẫn nhiệt và điện tuyệt vời. Độ dẫn nhiệt của nó trái ngược với hầu hết các kim loại, có hệ số dẫn nhiệt rất cao ở nhiệt độ phòng.

Than chì có độ dẫn nhiệt cực cao, xấp xỉ 1/3 so với đồng, một nửa so với nhôm và gấp đôi so với thép ở nhiệt độ phòng.

3. Khả năng chống sốc nhiệt đặc biệt: Than chì thể hiện sự giãn nở dị hướng, dẫn đến hệ số giãn nở vĩ mô nhỏ. Dưới sự thay đổi nhiệt độ đột ngột, sự thay đổi thể tích của than chì là tối thiểu; cùng với tính dẫn nhiệt tuyệt vời, than chì thể hiện khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời.

4. Than chì bôi trơn: Cấu trúc giữa các lớp được đặc trưng bởi lực van der Waals, dẫn đến liên kết yếu và tạo cho nó đặc tính bôi trơn. Độ bôi trơn của than chì phụ thuộc vào kích thước của mảnh than chì. Các vảy lớn hơn dẫn đến hệ số ma sát thấp hơn và độ bôi trơn tốt hơn.

5. Ổn định hóa học tốt và chống ăn mòn: Than chì thể hiện tính ổn định hóa học tuyệt vời ở nhiệt độ phòng và không bị ảnh hưởng bởi axit mạnh, kiềm mạnh và dung môi hữu cơ; nó cũng có khả năng chống ăn mòn cực kỳ mạnh mẽ.

Các thiết kế Khuôn than chì thủy tinh uốn nóng phổ biến bao gồm các thiết kế hai chế độ, ba chế độ, đa chế độ và đa chế độ với các hạt thủy tinh. Thông thường, kính cong đơn sử dụng thiết kế hai chế độ hoặc ba chế độ, trong khi kính cong hai chế độ hoặc phức tạp hơn sử dụng thiết kế đa chế độ hoặc đa chế độ với các hạt thủy tinh.

Tỷ lệ sản lượng của kính uốn nóng 3D vẫn là vấn đề khiến hầu hết các nhà sản xuất phải đau đầu. Một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến năng suất là hiện tượng rỗ, thường do ba nguyên nhân chính:

1) Khuôn than chì thủy tinh uốn nóng không đáp ứng yêu cầu uốn nóng. Kích thước hạt của nó (thường được yêu cầu là 4μm hoặc nhỏ hơn) quá lớn, dẫn đến lỗ chân lông có thể nhìn thấy được. Sau khi kính mềm ra, những hạt lớn và lỗ chân lông này dễ dàng tạo thành các vết va đập.

2) Bột than chì bị bong ra quá mức do nguyên liệu thô, quá trình xử lý và môi trường sử dụng. Những hạt bột này bị mắc kẹt giữa các bề mặt tạo hình, gây ra va đập trên kính.

3) Trong quá trình uốn nóng, khí thoát ra khỏi thủy tinh và than chì ở nhiệt độ cao. Nếu khí thoát ra kém, những vết va chạm dễ nhận thấy hơn sẽ xuất hiện ở những khu vực có lượng khí thải cao.

Cả ba nguyên nhân đều đòi hỏi sự kiểm soát tỉ mỉ trong việc lựa chọn, xử lý, bảo quản và sử dụngthan chì.Nguyên nhân thứ ba có thể được giải quyết thông qua những cải tiến trong thiết kế khuôn, cụ thể bằng cách thêm các lỗ thông hơi hoặc kênh thông hơi cụ thể. Việc thiết kế các kênh thông gió tuân theo hai nguyên tắc: đảm bảo luồng không khí thông suốt giữa buồng tạo hình và môi trường bên ngoài và giảm thiểu sự xâm nhập của các hạt lạ lớn vào buồng tạo hình.

Khuôn than chì thủy tinh uốn nóng Semicorex có nhiều kinh nghiệm và đội ngũ kỹ thuật có thể giải quyết vấn đề này ở mức độ lớn nhất có thể để đạt được mục tiêu mong muốn của khách hàng.