2024-03-08
Ngành công nghiệp cacbua silic bao gồm một chuỗi các quy trình bao gồm tạo chất nền, tăng trưởng epiticular, thiết kế thiết bị, sản xuất thiết bị, đóng gói và thử nghiệm. Nói chung, cacbua silic được tạo ra dưới dạng thỏi, sau đó được cắt lát, nghiền và đánh bóng để tạo rachất nền cacbua silic. Chất nền trải qua quá trình tăng trưởng epiticular để tạo rawafer epiticular. Sau đó, wafer epiticular được sử dụng để tạo ra một thiết bị thông qua các bước khác nhau như quang khắc, khắc, cấy ion và lắng đọng. Các tấm wafer được cắt thành khuôn và được đóng gói để thu được các thiết bị. Cuối cùng, các thiết bị được kết hợp và lắp ráp thành các mô-đun trong một lớp vỏ đặc biệt.
Giá trị của chuỗi công nghiệp cacbua silic chủ yếu tập trung ở chất nền thượng nguồn và các liên kết epiticular. Theo dữ liệu từ CASA, chất nền chiếm khoảng 47% giá thành của các thiết bị cacbua silic và liên kết epiticular chiếm 23%. Chi phí trước khi sản xuất chiếm 70% tổng chi phí. Mặt khác, đối với các thiết bị dựa trên Si, việc sản xuất tấm wafer chiếm 50% chi phí và chất nền wafer chỉ chiếm 7% chi phí. Điều này làm nổi bật giá trị của chất nền ngược dòng và các liên kết epiticular cho các thiết bị cacbua silic.
Mặc dù thực tế làchất nền cacbua silicVàepitaxyGiá tương đối đắt so với tấm silicon, hiệu suất cao, mật độ năng lượng cao và các đặc tính khác của thiết bị cacbua silic khiến chúng trở nên hấp dẫn đối với các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm phương tiện năng lượng mới, năng lượng và các ngành công nghiệp. Do đó, nhu cầu về các thiết bị cacbua silic dự kiến sẽ tăng nhanh, điều này sẽ thúc đẩy sự thâm nhập của cacbua silic vào nhiều lĩnh vực khác nhau.