Do nhu cầu ngày càng tăng trong lĩnh vực sản xuất thiết bị tiên tiến, vật liệu tổng hợp gốm-cacbon ngày càng được coi là vật liệu đầy hứa hẹn cho thế hệ tiếp theo của hệ thống ma sát hiệu suất cao và các thành phần kết cấu nhiệt độ cao. Vậy vật liệu composite carbon-gốm là gì? Về cơ bản, vật liệu tổng hợp gốm-cacbon là cấu trúc hỗn hợp nhiều pha của gốm-cacbon được hình thành bởicacbon silicpha gốm vào ma trận carbon được gia cố bằng sợi carbon thông qua quá trình lắng đọng hơi hóa học hoặc thiêu kết phản ứng pha lỏng.
Vật liệu composite này giữ lại mật độ thấp, khả năng chịu nhiệt độ cao và khả năng chống sốc nhiệt của vật liệu carbon, đồng thời giải quyết các điểm yếu của vật liệu carbon nguyên chất như khả năng chống oxy hóa yếu và khả năng chống mài mòn không đủ. Do đó, nó có tuổi thọ dài hơn và hiệu suất ổn định hơn trong các điều kiện làm việc khắc nghiệt như ma sát ở nhiệt độ cao, tải trọng cao và chu trình vận hành tần số cao.
1. Hiệu suất cơ học vượt trội nhờ độ bền cao, độ dẻo dai cao và mô đun đàn hồi cao.
2. Khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời, chống sốc nhiệt và chống oxy hóa
3. Hiệu suất nhẹ, mật độ của vật liệu tổng hợp gốm-cacbon là khoảng 1,8-2,2g/cm³.
4. Đặc tính ma sát ổn định ngay cả trong điều kiện ẩm ướt, hệ số ma sát của chúng xấp xỉ 0,30-0,45.
5. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với axit, kiềm, muối và các chất hóa học khác.
Trong một thời gian dài, việc ứng dụng vật liệu gốm carbon chủ yếu tập trung vào các ứng dụng cao cấp như hệ thống phanh hàng không vũ trụ và xe đua. Giá cao, quy trình sản xuất phức tạp và năng lực sản xuất hạn chế đã khiến họ khó thâm nhập thị trường công nghiệp quy mô lớn hơn. Tuy nhiên, với sự cải tiến liên tục của khả năng sản xuất cao cấp trong nước và kiểm soát chi phí, vật liệu này đang chuyển từ phòng thí nghiệm sang lĩnh vực công nghiệp và được sử dụng rộng rãi trong thiết bị vận tải, năng lượng mới, chất bán dẫn và các lĩnh vực công nghiệp khác.
1. So với đĩa phanh kim loại truyền thống, vật liệu gốm carbon có trọng lượng giảm đáng kể ở cùng độ bền, đồng thời sở hữu khả năng chịu nhiệt cao hơn và khả năng chống phai màu do nhiệt tốt hơn. Chúng vẫn có thể duy trì hệ số ma sát ổn định trong điều kiện phanh tốc độ cao và dừng khởi động thường xuyên. Hiệu ứng chồng lên nhau của độ nhẹ và độ tin cậy cao làm chocđĩa phanh gốm arbonmột lựa chọn lý tưởng cho các hệ thống vận chuyển đường sắt và thị trường ô tô nhằm mục đích bảo tồn năng lượng, giảm mức tiêu thụ và an toàn vận hành.
2. Trong quá trình kéo và xử lý nhiệt tinh thể quang điện, các thành phần cấu trúc trường nhiệt cần hoạt động trong thời gian dài trong môi trường nhiệt độ cao, có yêu cầu cực kỳ cao về khả năng chịu nhiệt độ cao, chống sốc nhiệt và ổn định kích thước. Mặc dù vật liệu than chì truyền thống có khả năng chịu nhiệt độ nhất định nhưng chúng có những hạn chế về độ bền cơ học và khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao. Vật liệu gốm carbon, với hiệu suất tốt hơn, kéo dài tuổi thọ của thiết bị, giảm tần suất thay thế và dần trở thành hướng nâng cấp cho thiết bị trường nhiệt cao cấp.
3. Lĩnh vực bán dẫn là một thị trường có rào cản cao điển hình khác. Một số lượng lớn các thành phần cấu trúc và vật liệu chứa có độ tinh khiết cao, chịu nhiệt độ cao và ít ô nhiễm được yêu cầu trong các liên kết phát triển tinh thể, epit Wax và xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao. Vật liệu tổng hợp gốm carbon có những ưu điểm độc đáo về độ ổn định nhiệt và độ bền cơ học, và có thể được sử dụng chonồi nấu kim loạivà các thành phần nhiệt độ cao liên quan.