Các thành phần gốm chính xác trong chất bán dẫn

Gốm chính xácCác bộ phận là các thành phần chính của các thiết bị cốt lõi trong các quá trình sản xuất chất bán dẫn, chẳng hạn như quang học, khắc, lắng đọng màng mỏng, cấy ion, CMP, v.v., như vòng bi, đường ray hướng dẫn, lớp lót, các mucks tĩnh điện, xử lý cơ học, v.v.

Trong các máy in thạch bản cao cấp, để đạt được độ chính xác quá trình cao, cần phải sử dụng rộng rãi các thành phần gốm với độ phức tạp chức năng tốt, độ ổn định cấu trúc, độ ổn định nhiệt và độ chính xác kích thước, chẳng hạn nhưChuck tĩnh điện, Chuck chân không, Khối, tấm làm mát nước từ thép từ tính, gương, đường ray dẫn đường, bàn phôi, bàn mặt nạ, v.v.

1. Chuck tĩnh điện

Chuck tĩnh điện là một công cụ chuyển và kẹp silicon được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thành phần bán dẫn. Nó được sử dụng rộng rãi trong các quá trình bán dẫn dựa trên huyết tương và chân không như khắc, lắng đọng hơi hóa học và cấy ion. Các vật liệu gốm chính là gốm sứ alumina và gốm silicon nitride. Khó khăn sản xuất là thiết kế kết cấu phức tạp, lựa chọn nguyên liệu thô và thiêu kết, kiểm soát nhiệt độ và công nghệ xử lý chính xác cao.

2. Nền tảng di động

Thiết kế hệ thống vật liệu của nền tảng di động của máy in thạch bản là chìa khóa cho độ chính xác cao và tốc độ cao của máy in thạch bản. Để chống lại hiệu quả biến dạng của nền tảng di động do chuyển động tốc độ cao trong quá trình quét, vật liệu nền tảng phải bao gồm các vật liệu mở rộng nhiệt thấp với độ cứng đặc biệt cao, nghĩa là các vật liệu đó phải có mô đun cao và yêu cầu mật độ thấp. Ngoài ra, vật liệu cũng cần độ cứng cụ thể cao, cho phép toàn bộ nền tảng duy trì mức độ biến dạng tương tự trong khi chịu được gia tốc và tốc độ cao hơn. Bằng cách chuyển đổi mặt nạ ở tốc độ cao hơn mà không làm tăng độ méo, thông lượng được tăng lên và hiệu suất công việc được cải thiện trong khi đảm bảo độ chính xác cao.

Để chuyển sơ đồ mạch chip từ mặt nạ sang wafer để đạt được chức năng chip được xác định trước, quá trình khắc là một phần quan trọng. Các thành phần làm bằng vật liệu gốm trên thiết bị khắc chủ yếu bao gồm buồng, gương cửa sổ, tấm phân tán khí, vòi, vòng cách nhiệt, tấm bìa, vòng lấy nét và mâm cặp tĩnh điện.

3. Phòng

Khi kích thước tính năng tối thiểu của các thiết bị bán dẫn tiếp tục co lại, các yêu cầu đối với các khuyết tật wafer đã trở nên nghiêm ngặt hơn. Để tránh ô nhiễm bởi các tạp chất và hạt kim loại, các yêu cầu nghiêm ngặt hơn đã được đưa ra cho các vật liệu của các hốc thiết bị bán dẫn và các thành phần trong các hốc. Hiện tại, vật liệu gốm đã trở thành vật liệu chính cho các hốc máy khắc.

Yêu cầu vật liệu (1) độ tinh khiết cao và hàm lượng tạp chất kim loại thấp; (2) tính chất hóa học ổn định của các thành phần chính, đặc biệt là tốc độ phản ứng hóa học thấp với khí ăn mòn halogen; (3) mật độ cao và một vài lỗ chân lông mở; (4) hạt nhỏ và hàm lượng pha ranh giới hạt thấp; (5) tính chất cơ học tuyệt vời và sản xuất và xử lý dễ dàng; (6) Một số thành phần có thể có các yêu cầu hiệu suất khác, chẳng hạn như tính chất điện môi tốt, độ dẫn điện hoặc độ dẫn nhiệt.

4. Vòi hoa sen

Bề mặt của nó được phân phối dày đặc với hàng trăm hoặc hàng ngàn nhỏ thông qua các lỗ, giống như một mạng lưới thần kinh được dệt chính xác, có thể kiểm soát chính xác dòng khí và góc phun để đảm bảo rằng mỗi inch xử lý wafer đều được "tắm" trong quá trình khí, cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Khó khăn trong kỹ thuật Ngoài các yêu cầu cực kỳ cao đối với khả năng làm sạch và chống ăn mòn, tấm phân phối khí có các yêu cầu nghiêm ngặt về tính nhất quán của khẩu độ của các lỗ nhỏ trên tấm phân phối khí và các khối trên thành bên trong của các lỗ nhỏ. Nếu dung sai kích thước khẩu độ và độ lệch chuẩn tính nhất quán quá lớn hoặc có các khối trên bất kỳ bức tường bên trong nào, độ dày của lớp màng lắng sẽ khác nhau, điều này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất quy trình thiết bị.

5. Vòng tập trung

Chức năng của vòng lấy nét là cung cấp plasma cân bằng, đòi hỏi độ dẫn tương tự với wafer silicon. Trước đây, vật liệu được sử dụng chủ yếu là silicon dẫn điện, nhưng huyết tương chứa fluorine sẽ phản ứng với silicon để tạo ra silicon fluoride dễ bay hơi, giúp rút ngắn đáng kể tuổi thọ dịch vụ của nó, dẫn đến việc thay thế thường xuyên các thành phần và giảm hiệu quả sản xuất. SIC có độ dẫn tương tự với SI đơn tinh thể, và có khả năng chống khắc huyết tương tốt hơn, vì vậy nó có thể được sử dụng như một vật liệu để tập trung vào các vòng.

Semicorex cung cấp chất lượng caoCác bộ phận gốmtrong ngành công nghiệp bán dẫn. Nếu bạn có bất kỳ yêu cầu hoặc cần chi tiết bổ sung, xin vui lòng không ngần ngại liên lạc với chúng tôi.

Liên hệ với điện thoại # +86-13567891907

Email: sales@semiaorex.com